விண்ணப்பப் பகுதிகள்:
1, இந்த தயாரிப்பு VAT சாயங்கள், குணப்படுத்தும் சாயங்கள் மற்றும் சாய வண்ண பாதுகாப்பு முகவர், கப்பல் துரு நீக்கி மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் நிக்கல் திரும்பப் பெறும் முகவராகவும், சாயம் மற்றும் வெண்ணிலின் இடைநிலையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. எதிர்ப்பு எஸ்முக்கியமாக VAT சாயக் கட்டுப்பாட்டு அச்சிடலுக்கு வெண்மையாக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எதிர்வினை சாயம் அச்சிடுதல் மற்றும் திண்டு சாயமிடுதல் வண்ண பாதுகாப்பு முகவர், துணி நிவாரண முகவர் குறைப்பு சாய நூல் துணி வேகவைத்த வெள்ளை பாதுகாப்பு முகவர் பழுது பயன்படுத்த முடியும்.
3, சாய எதிர்ப்பு உப்பு S என்பது ஒரு வகையான ரசாயன சாய எதிர்ப்பு முகவர். VAT சாய எதிர்ப்பு சாயமிடுதல் அச்சிடுதல், வெள்ளைத் துணி முதலில் வெள்ளை-வெள்ளை கூழ் அச்சிடப்பட்டது, பின்னர் சாயமிடப்பட்ட ஷிலின் சாயம் உருட்டப்பட்டது. வெள்ளை குழம்பில் குளோரின் சேர்ப்பது கூடுதலாக. இரசாயனம். துத்தநாகம் (அமில எதிர்ப்பு சாய முகவர்), டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு. தூள், சில சமயங்களில் சாய எதிர்ப்பு துணைப் பொருளாக பொருத்தமான அளவு சாயமிடுதல் உப்பைச் சேர்க்கவும், அதன் கொள்கையானது ஆக்சிஜனேற்ற சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, பாதுகாப்பில் உள்ள ஷிலின் சாயத்தை அகற்றும். அபாயங்கள். / தூள் குறைப்பு படை, லுகோ சாய உடலை ஃபைபர் முதல் ஆக்சிஜனேற்றத்தில் ஃபைபர் முதல் ஆக்சிஜனேற்றத்தில் பொருத்தவும், ஃபைபர் டையிங் எஃபெக்டுடன் அல்ல, அதாவது ஷிலின் பேடிங் மதுபானம் சாயமிடுதல் துணியை வெள்ளை நிறத்தில் ஒரு மாதிரியில் மூடும் போது, ஏனெனில் வெள்ளை ஒரு எதிர்ப்பு உப்பாக கூழ் S ஆக்சிஜன்/மாற்றம்/முகவர் இருப்பு, ஸ்காலஸ்டிக் டையிங் திரவம்/அசல் முகவர் ஆஃப்செட், எனவே, பருத்தி இழைக்குள் ஷிலின் சாயம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் வெள்ளை கூழ் தடுப்பு விளைவை அதிகரிக்கிறது.
எதிர்ப்பு எஸ்அம்சங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள்
ResistS (ResistS) என்பது வினைத்திறன் சாயங்களை நேரடியாக அச்சிடுவதற்கான ஒரு துணை முகவர், அதன் அறிவியல் பெயர் m/NO3.. //.. Ben /.sulfonate /.acid/sodium, மூலக்கூறு சூத்திரம் C8H4O5NSNa ஆகும். தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருட்கள் பென் மற்றும் சல்பர் ஆகும். அமிலம், நைட்ரேட், அமிலம், சோடியம் கார்பனேட். சில தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ், பென் முதலில் நைட்ரேட்டுடன் பயன்படுத்தப்பட்டது. அமிலம் நைட்ரேட்டை உருவாக்க நைட்ரேட் செய்யப்படுகிறது. கிபென், அதைத் தொடர்ந்து கந்தகம். இடையே அமில சல்போனேஷன் உருவாக்கம்.. Xiao. /. அடிப்படை... பென். /. சல்போனேடட் முகவர்), அதன் உயர் கரைதிறன் மற்றும் சாயத்தின் கரைப்பு, அதே நேரத்தில் அமில ஊடகத்தை அகற்றும் மற்றும் அசல் பேஸ்ட் வாயுவைக் குறைப்பதன் மூலம் உருவாகும் நீராவியில், அச்சிடுவதில் வினைத்திறன் சாயத்தைத் தடுக்கும், அசல் பேஸ்ட்டை அச்சிடுவதன் மூலம் நீராவி, நீராவி பெட்டியில் வாயு சேதத்தை குறைக்கும் அல்லது குறைக்கும், இது நீராவியில் வண்ண பாதுகாப்பு முகவராகும், நீராவியில் சாயம் மங்குவதால் ஏற்படும் பொருள் சேதத்தை குறைக்கும். அல்லது இருள். உதாரணமாக, 5-10 கிராம்/லிஎதிர்ப்பு எஸ்கலர் பேஸ்டில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் துணி இழை குறைக்கப்படுவதைத் தடுக்கும், மேலும் சாய நிறத்தில் வெள்ளைக் கூழில் வாயுவைக் குறைக்கும் செல்வாக்கைத் தடுக்கலாம். இருப்பினும், வெவ்வேறு வினைத்திறன் சாயங்களின் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, அதாவது குறைப்பினால் எளிதில் பாதிக்கப்படும் எதிர்வினை சாயங்கள், புத்திசாலித்தனமான சிவப்பு K-2G, ஊதா K-3R மற்றும் செயலில் உள்ள நீல X போன்றவற்றை 15 கிராம்/லிக்கு அதிகரிக்க வேண்டும். -Br, D-GR, MR மற்றும் பிற ஆக்சிஜனேற்ற உணர்திறன் வினைத்திறன் சாயங்கள் ப்ரோமோஅமினோவுடன் பெற்றோராக தனியாகப் பயன்படுத்தும்போது சேர்க்கப்படக்கூடாது. ஒளி மறைவதை தவிர்க்கவும். கூடுதலாக, கார்டுராய் வினைத்திறன் சாயத்தை அச்சிடும்போது, நல்ல உணர்வைக் கொண்ட பேஸ்ட் தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக, சோடியம் ஆல்ஜினேட் கூழ் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் FS-86 தடிப்பாக்கி எதிர்வினை சாய அச்சிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பிரகாசமான நிறம், ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, துவைக்கக்கூடியது, நல்ல உணர்வு மற்றும் கருப்பு சாயத்திற்கு ஜெல் இல்லாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது குழம்பு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான சூத்திரம்: முதலில் வெள்ளை பேஸ்ட்டைத் தயாரிக்க, பொருள் 25 சோடியம் ஆல்ஜினேட் பேஸ்ட் 50%, 1%, பேக்கிங் சோடா 3%, யூரியா 5%, தண்ணீர் 37%, கிளறி, fS-86 சேர்த்த பிறகு 4% கரைத்து, கிளறி மற்றும் தடித்தல். பின்னர், சரியான அளவு சாயம் மற்றும் 20% தண்ணீர் முழுவதுமாக கரைந்த பிறகு, 80% வெள்ளை விழுது சேர்த்து, உடனடியாக சமமாக கிளறி அல்லது பயன்படுத்தவும். பொதுவாக, ரெசிஸ்ட் எஸ் இன்னும் சிறந்த ஆக்சிஜன் // ரசாயனம்/ஏஜெண்ட் கூழ் அச்சிடப் பயன்படுகிறது. துணி அச்சிடலில், இது முக்கியமாக சாய எதிர்ப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் செயல்பாட்டில் சாய வண்ணம் மற்றும் வடிவ வடிவங்களைத் தடுக்கும். கூடுதலாக, சாய இடைநிலைகளாக, மற்ற சாயங்களை ஒருங்கிணைக்க முடியும். துணி அச்சிடலில், பயன்பாட்டின் நோக்கம் முக்கியமாக பின்வருமாறு.
1. VAT சாயங்களுக்கு வெள்ளை எதிர்ப்பு சேர்க்கையாக
Anti-staining salt S ஒரு இரசாயன கறை எதிர்ப்பு முகவர். VAT சாய எதிர்ப்பு சாயமிடுதல் அச்சிடுதல், வெள்ளைத் துணி முதலில் வெள்ளை-வெள்ளை கூழ் அச்சிடப்பட்டது, பின்னர் சாயமிடப்பட்ட ஷிலின் சாயம் உருட்டப்பட்டது. வெள்ளை குழம்பில் குளோரின் சேர்ப்பது கூடுதலாக. இரசாயனம். துத்தநாகம் (அமில கறை தடுப்பான்), டைட்டானியம் வெள்ளை. தூள், சில சமயங்களில் சரியான அளவு உப்பு S ஐ முன்பதிவின் துணைப் பொருளாக சேர்ப்பது, ஆக்சிஜன்/விசையுடன் பயன்படுத்துவதே இதன் கொள்கை, ஷிலின் டையிங் இன்சூரன்ஸ் பவுடர் குறைப்பை நீக்கி, ஃபைபர் ஃபிக்ஸேஷனில் லுகோ சாய உடலை மிகவும் தாமதமாக்கும் மற்றும் ஃபைபர் டையிங் விளைவுடன் இல்லாமல், அசல் சாய ஏரிக்குள் ஆக்ஸிஜன்/முன்னோக்கி செல்கிறது. துணியில் வெள்ளை இடம், சாய எதிர்ப்பு உப்பு S ஆக்சிஜனுடன் வெள்ளை எதிர்ப்பு குழம்பு இருப்பதால். முகவரின் இருப்பு, ஷிலின் சாயத்தில் குறைக்கும் முகவர், அதனால் பருத்தி இழையில் ஊறவைக்கப்பட்ட ஷிலின் சாயத்தைத் தடுக்க, அதன் மூலம் வெள்ளைக் கூழின் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.
2. செப்பு உப்பு, செயல்பாடு, நாஃப்டோல் சாயங்கள் மற்றும் பிற தரை வண்ண வெளியேற்ற அச்சிடும் வண்ண பாதுகாப்பு முகவர்
ரோஜா, பிரகாசமான சிவப்பு, தேதி சிவப்பு, காபி, இலையுதிர் பச்சை மற்றும் பல்வேறு பழ வண்ணங்கள் போன்ற வெளியேற்ற அச்சிடுவதற்கான தரை வண்ணத் துணி, அச்சிடுவதற்கு முன், சரியான அளவு ஆக்ஸிஜன் மூலம் இல்லையெனில் /. இரசாயன / முகவர் முன் சிகிச்சை மற்றும் அந்த வரி அச்சிடுதல், பெரும்பாலும் நிவாரண நிகழ்வை உருவாக்குகின்றன. சாயமிடும் செயல்பாட்டில், அச்சிடும் கூழ் ஸ்கிராப்பரால் முழுமையாக அகற்றப்படாமல் இருப்பதால் இந்த நிகழ்வு ஏற்படுகிறது, இதனால் தரையில் வண்ணத் துணியின் மேற்பரப்பில் எந்த வடிவமும் இல்லை, ஆனால் ஒரு சிறிய வெள்ளை செதுக்கலில் அச்சிடப்படலாம். . தூள், ஒரு சிறிய அளவு வெள்ளை செதுக்குதல் விளைவாக. மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் நிவாரண உருவாக்கம் தரையில் நிறம் மீது தூள். ஒரு இழுவை கத்தி அல்லது இழுவை குழம்பு இருந்தால், நிவாரண நிகழ்வு மிகவும் தீவிரமானது, இது துணி மேற்பரப்பின் அழகை சேதப்படுத்தும் மற்றும் தோற்றக் குறைபாட்டை உருவாக்குகிறது.
வேதியியல் பகுப்பாய்விலிருந்து, முகவரைக் குறைப்பதன் மூலம் தரை நிறத்தின் மேற்பரப்பு சேதமடைகிறது, வெள்ளை நிறத்தைத் துடைக்காமல் தடுக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆக்ஸிஜன் / கெமிக்கல்./ ஏஜென்ட் சுருட்டப்பட்ட முன் டிப் மீது தரையில் நிறத்தில் இருக்கலாம். தூள். ஆனால் ஆக்சிஜன்/ரசாயனத்தின் கொள்ளளவு அதிகமாக இருந்தால், குறிப்பிட்ட அளவு ஆக்சிடென்ட் இருக்கும். முகவர், இது மிகையானது. தூள் தரையின் நிறத்தை உடைக்கும். எனவே, இந்த வகையான ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நன்மைகளை மட்டுமே செய்ய வேண்டும், ஆனால் அனைத்து வெள்ளையையும் செதுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. பவுடர் ஆஃப்செட், அதனால் அச்சிடுதல் தேவைப்படும் இடங்களில், அது இன்னும் தரை நிறத்தை சேதப்படுத்தி, வடிவத்தைக் காண்பிக்கும். கறை எதிர்ப்பு உப்பு S என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜன்/வேதியியல்.. முகவர். துணி சாயமிடுதல் உலர்த்திய பிறகு, இந்த 2 ~ 3 g/l கரைசலை தோய்த்து, பெரிய, சாய எதிர்ப்பு உப்பு S அளவை 5 ~ 6 g/l ஆக அதிகரிக்கலாம். உலர் மற்றும் அச்சிடவும். நனைத்த பிறகு, அச்சிடுவதற்கு ஒரு சிறிய நிவாரணம் அல்லது இழுக்கும் கத்தி உள்ளது, எனவே அது வெண்மையானது. தூள், சாய எதிர்ப்பு உப்பு S உடன் REDOX ஆக, தரை நிறத்தை அழிக்காமல் செய்யலாம். ஆனால் அது அதன் திறனை மீறினால், அது இன்னும் தரை நிறத்தை அழித்துவிடும்.
3. பழுது துணி நிவாரண முகவர்
பருத்தி அச்சுக்குப் பிறகு, பல துண்டுகளில் இழுக்கும் கத்தி அல்லது புடைப்பு நிகழ்வு இருந்தால், நீராவி சிகிச்சைக்குப் பிறகு கடுமையான குறைபாடுகள் ஏற்படும். இந்தக் குறைபாட்டைப் போக்க, நீராவி சிகிச்சைக்கு முன் உடனடியாக துணியை பழுதுபார்ப்பதற்காக அச்சிடும் கடைக்குத் திரும்ப வேண்டும். ரிப்பேர் என்பது நிவாரணத்தின் அளவின் அடிப்படையில், சரியான அளவு சாயமிடுதல் உப்பு S (பொது அளவு 0.1 ~ 0.2 g/l) தண்ணீரில் சேர்க்கப்பட்டது, செதுக்குதல் இல்லாமல் மற்றும் மேற்பரப்பு நன்றாக சணல் பூ உருளை அச்சிடுதல், பின்னர் நீராவி சிகிச்சை, சாய எதிர்ப்பு உப்பு S மற்றும் செதுக்குதல் வெள்ளை செய்ய. தூள் விளைவு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
4. நீராவி வண்ண பாதுகாப்பு முகவர் பிறகு எதிர்வினை சாயம் அச்சிடுவதற்கு
வினைத்திறன் சாயங்கள் நேரடியாக பருத்தி துணியில் அச்சிடப்பட்டு நீராவி இயந்திரத்தில் பொருட்களைக் குறைத்தல் அல்லது வாயுக்களை குறைத்தல் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நீராவி மூலம் நார்ச்சத்து மற்றும் கூழ் ஆகியவற்றின் நீராற்பகுப்பைக் குறைப்பதன் மூலம், பெரும்பாலும் அவற்றின் நிற ஒளியைப் பாதித்து இருட்டாக்குகிறது. அச்சிடும் கூழ் பலவீனமான ஆக்ஸிஜனுடன் சேர்க்கப்பட்டால் // கெமிக்கல் // முகவர் எதிர்ப்பு சாய உப்பு எஸ், அச்சிடப்பட்ட பிறகு நீராவி செயலாக்கத்தின் போது, நீராவி இயந்திரத்தின் குறைக்கும் திறன் ஈடுசெய்யப்படுகிறது, எனவே, எதிர்வினை சாயத்தின் பாதுகாப்பு பிரகாசமானதாக இருக்க வேண்டும். நிறம். சாய எதிர்ப்பு உப்பு S இன் அளவு பொதுவாக 10 கிராம்/லி அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சூடான அமைவு வகையும் பொதுவான வகையும் பொருந்தினால் அல்லது ஒன்றாக அச்சிடப்பட்டால், வேகவைக்கும் நேரம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இது பொதுவான வகை எதிர்வினை சாயத்தின் நிறத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சாய எதிர்ப்பு உப்பு S அளவை 15 g/l ஆக அதிகரிக்க வேண்டும். ஃபைபர் ஃப்ளோர் பிரிண்டிங்கில் ரியாக்டிவ் டை பேஸ்ட்டின் ஆழமற்ற செறிவை பயன்படுத்துவதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், நார்ச்சத்தை மேம்படுத்த அதிக வெப்பநிலை நீராவி மூலம் ஈடுசெய்ய, போதுமான அளவு சாய எதிர்ப்பு உப்பு S உடன் பிரிண்டிங் கூழ் சேர்க்கப்பட வேண்டும். மற்றும் கூழ் நீராற்பகுப்பு குறைப்பு கொண்டு, நிறம் வாடுவதை தடுக்க.
5. எதிர்வினை சாய திண்டு சாயமிடுதல் - நீராவி முறை வண்ண ஒளி பாதுகாப்பு முகவர்
நீராவி அறையில் வாயுவைக் குறைப்பது திண்டு சாயமிடுதல் மற்றும் நீராவி நீராவி மூலம் சாயமிட்ட பிறகு பொதுவான மற்றும் தெர்மோசெட் எதிர்வினை சாயங்களின் நிறத்தையும் பாதிக்கும். சாயமிடுதல் ஒளி வண்ணம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது, சாயமிடுதல் உப்பு S 10 ~ 20 கிராம்/லி தடுக்க, நிறம் வாடுவதைத் தடுக்க, சாயமிடுதல் கரைசலில் சேர்க்கலாம்.
6. தேய்க்கும் போது VAT சாயமிடப்பட்ட நூல் துணிக்கு வெண்மை பாதுகாப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது
சில VAT சாய-வண்ண நூல் பட்டை துணிகள், நூல்-சாயமிடப்பட்ட கோடிட்ட பாப்ளின் போன்றவை பெரும்பாலும் காரம் வேகவைக்கப்படும் போது பகுதியளவு உரிக்கப்படுவதோடு, வெள்ளை நிறத்தில் கறை படியும். இந்தக் குறைபாட்டைப் போக்க, சாய எதிர்ப்பு உப்பு S ஐ சோடா துடைக்கும் கரைசலில் 1.5 ~ 3 கிராம்/லி சேர்க்கலாம். சாய எதிர்ப்பு உப்பு S பலவீனமான ஆக்ஸிஜன் // இரசாயன // முகவர், கொதிக்கும் குறைப்பு மற்றும் ஊடுருவலில் சாயங்கள் தடுக்க மற்றும் வெள்ளை தரையில் கறை. ஏனென்றால், துணியின் வெள்ளைப் பகுதி, உப்பின் பாதுகாப்பின் காரணமாக, வண்ண ஊடுருவல் மற்றும் வண்ணமயமாக்கலின் அபாயத்தால் பாதிக்கப்படாது.
பின் நேரம்: மே-23-2022